下面介紹一下粉煤灰鋼板倉進出料具體操作進程流程：
1.進料時先關閉進氣閥，出料碟閥關閉空壓機，查看庫內是不是有人或異物，必定要把人撤出，鏟除異物后方能起動進料設備 進料，往后按次序起動進料設備即可進料。
2.出料：初度出料前先關閉各進氣閥，儲氣罐，出氣閥，空氣緊縮機進氣閥，翻開空氣緊縮機出氣閥，儲氣罐排氣閥。
(1)起動空氣緊縮機，逐步翻開進氣閥，關閉儲氣罐排氣閥，調整空氣緊縮機調度閥。使作業氣壓調至≥0.8mpa,供氣量不低 于10m3/min。
(2)翻開出料碟閥起動出料行進機，翻開各濾清器閥門，冷凝器閥門，翻開出料管補氣閥，出料區進氣閥，初步出料。
翻開中心十三區
(3)翻開一區和七區進氣閥，初步進氣進入正常作業情況，使出料管正常出料，
(4)間隔1-3分鐘后翻開二區和八區進氣閥，主動關閉一區和七區進氣閥，再過1-3分鐘翻開三區和九區，主動關閉二區和八區 ，以次類推循環供氣辦法使庫底水泥旋浮活動對稱出料以防水泥板結和偏料表象。
(5)物料在減壓錐下受高壓氣體的推進進入出料管道.由出料管道發生一管直涌的出料辦法.出料管道為水平式。如供氣量短少 時翻開加壓閥經加氣管二次加氣.直接運送進行進機。
(6)泊車：關閉空壓機，儲氣罐氣壓逐步降低，出料口即接連出料。疾速泊車時關閉空壓機，關閉儲氣罐出氣閥接連出料翻開 排氣閥，排凈空氣以保安全。長時刻不出料時應關閉出料碟閥再次出料時先翻開出料碟閥。
(7)接連出料后必定要把出料管道內的物料排空，避免板結影響出料。
其進程均在控制室里將各種控制信號會集在控制板面或電腦上，操作人員只需在控制室內操作，就可以處置整個筒倉，行進 了功率。這樣可直觀地閃現出設備的作業情況，操作簡略疾速安全。
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